نکات مهم در گالوانیزه

آماده‌سازی سطح
اولین مورد از لیست نکات مهم در گالوانیزه کردن فولاد، بحث آماده‌سازی سطح است. این مرحله شامل تمیز کردن سطح فولاد یا آهن از هرگونه کثیفی، چربی، روغن، زنگ زدگی، پوسته پوسته شدن و سایر آلودگی‌ها است که ممکن است با چسبندگی پوشش روی اختلال ایجاد کند. آماده‌سازی سطح می‌تواند به روش‌های مختلفی انجام شود، مانند شستشوی شیمیایی، اسید شویی، پاشش یا برس زدن. انتخاب روش مورد نظر به نوع و وضعیت فلز، اندازه و شکل محصول و در دسترس بودن تجهیزات و تاسیسات بستگی دارد. هدف اصلی از آماده‌سازی سطح، رسیدن به یک سطح صاف، تمیز و یکنواخت است که آماده فرآیند باشد.

برش و شکل دهی:
در نهایت، قطعه به اندازه و شکل مورد نیاز برش و شکل داده می‌شود تا بتواند در پروژه‌های مختلف مورد استفاده قرار گیرد.

شرایط نگهداری ورق
به لبه‌های تیز ورق‌ها توجه کنید تا آسیب عمیقی به آن‌ها وارد نشود. از تماس مستقیم ورق با آب، رطوبت زیاد، حرارت شدید و نور مستقیم آفتاب پرهیز کنید. برای جلوگیری از خراشیدگی و آسیب به سطح ورق‌ها، می‌توانید از پوشش محافظ مانند نایلون مورد استفاده قرار دهید و در صورت نیاز به انتقال ورق‌ها، از وسایل مناسب و حمل و نقل صحیح استفاده کنید تا جلوی آسیب‌های فیزیکی به آن‌ها را بگیرید.

ورق‌های گالوانیزه رنگی با ابعاد متنوع در بازار ایران
ورق‌های گالوانیزه رنگی، به دلیل ویژگی‌های خاص و کاربردهای گسترده‌ای که دارند، در بازار ایران با ابعاد و ضخامت‌های متنوعی عرضه می‌شوند. اما از میان این تنوع، ورق‌هایی با ضخامت ۰.۵ میلی‌متر و عرض ۱.۲۵ متر بیشترین تقاضا را دارند و بیشترین موجودی را در بازار به خود اختصاص داده‌اند. این ابعاد به دلیل انطباق با نیازهای صنایع مختلف مانند ساختمان‌سازی، خودروسازی و سایر صنایع، از اهمیت ویژه‌ای برخوردارند. شرکت‌های تولیدکننده قيمت ورق گالوانیزه‌های گالوانیزه رنگی، با توجه به نیازهای بازار و توانایی تولید خود، این ابعاد را به عنوان انتخاب اصلی خود برای تأمین بازار در نظر می‌گیرند و سهم بیشتری را در بازار ایران به خود اختصاص می‌دهند.

کنترل کیفیت
سومین نکته مهم در گالوانیزاسیون، مبحث کنترل کیفیت است. کنترل کیفیت برای اطمینان از اینکه محصولات این نوع از مقطع فلزی انتظارات و الزامات مشتریان و کاربران نهایی را برآورده می‌کنند، ضروری است. کنترل کیفیت شامل بازرسی و آزمایش محصولات گالوانیزه برای پارامترهای مختلف مانند ظاهر، ضخامت پوشش، چسبندگی، یکنواختی، صافی و مقاومت قيمت ورق گالوانیزه در برابر خوردگی است. کنترل کیفیت می‌تواند توسط گالوانیزه‌کار و مشتری با استفاده از روش‌ها و ابزارهای مختلف مانند بازرسی بصری، ضخامت‌سنج مغناطیسی، آزمایش خم، آزمایش ضربه، آزمایش پاشش نمک و غیره انجام شود. فرآیند کنترل کیفیت در واقع به شناسایی و رفع هرگونه نقص یا مشکل در فرآیند گالوانیزاسیون و اطمینان از رضایت مشتری کمک می‌کند.

فرآیند پوشش دهی و آندی سازی: قيمت ورق گالوانیزه گالوانیلینگ با پوشش دادن ورق‌های فولادی با لایه‌ای از روی آغاز می‌شود که این کار از طریق همان فرآیندهای گالوانیزه گرم یا گالوانیزه الکتریکی انجام می‌شود. پس از پوشش‌دهی، ورق‌ها در یک محیط کنترل شده، معمولاً در خط آندی پیوسته، تحت عملیات آندی قرار می‌گیرند. در طول فرآیند آندی، لایه‌های روی و فولاد پخش شده و پوشش آلیاژ روی-آهن را تشکیل می‌دهند که آن را به نام «روکش مات بدون پوسته»‌ می‌شناسیم. احتمالاً این سوال برایتان ایجاد شده که عملیات آندی چیست؟ به بیان ساده، به فرآیند داغ کردن و سپس به آرامی خنک کردن آن شده و اصطلاحاً به آن پازپخت نیز گفته می‌شود.